Die Schaffung eines Meisterwerks
Uhrmacherei
MASCHINENBAU WIRD ZUM DESIGN
Neue Technologien
Max Twelve überträgt Technologien aus dem Präzisionsmaschinenbau und der Medizintechnik in die zeitgenössische Uhrmacherei. So entstehen neue Wege, eine Schweizer Uhr zu erschaffen.
UNSER EIGENES UHRENATELIER
Vom 3D-CAD-Design über den abschliessenden Handschliff bis zur Montage entsteht jede Max Twelve in unserem eigenen Uhrenatelier in Zürich.
FREIHEIT ZU GESTALTEN
Die vollständige Unabhängigkeit gibt Max Twelve die Freiheit zu innovieren. Auf Wunsch kann sogar Ihre eigene Idee zum Leben erweckt werden.
Die Entstehung einer Max Twelve
MEHR ALS SWISS MADE
Für Max Twelve geht Swiss Made über das Uhrwerk und das Label hinaus. Das komplette Uhrengehäuse und das Zifferblatt werden im Kanton Zürich hergestellt, einschliesslich Handschliff und Anodisierung in unserem eigenen Atelier.
Max Twelve steht für lokale Fertigung, lokale Wertschöpfung und soziale Verantwortung.
Transparenz ist Teil unseres Engagements. Entdecke unsere Schweizer Fertigungspartner.
Die Entstehung einer Max Twelve
RECYCELN SIE?
Wenn ja, könnte ein Teil davon seinen Weg in eine Max Twelve finden. Das komplette Gehäuse wird aus Green Steel der Swiss Steel Group gefertigt, der aus mindestens 95 % recyceltem Material besteht.
Lokale Fertigung bedeutet kurze Transportwege und reduziert damit den ökologischen Fussabdruck.
Swiss Steel Group – Green Steel Stainless+
The making of a max twelve
LASER-CUT & ANODIZED TITANIUM DIALS
Max Twelve is a pioneer in bringing these technologies into watchmaking. The dial has no printed design. Its shapes are cut directly through the titanium using precision laser technology.
The titanium is then hand-ground, creating its unique fingerprint, and anodized in our atelier. The applied electrical voltage defines its mesmerizing metallic colours.
Inspired by anodizing processes from medical technology.
Die Entstehung einer Max Twelve
DIAMANTSCHARFE KANTEN
Haben Sie schon einmal so scharfe, präzise Kanten wie bei einer Max Twelve gesehen? Wahrscheinlich nicht.
Warum? Die meisten Uhrengehäuse werden gestanzt und in Form gepresst. Dabei fliesst das Material, wodurch die Kanten zwangsläufig abgerundet werden.
Bei Max Twelve wird das Gehäuse CNC-gefräst. Das ermöglicht aussergewöhnlich definierte Kanten und geometrische Präzision, ein Markenzeichen des Max Twelve Designs.
Die Entstehung einer Max Twelve
CNC-OBERFLÄCHEN MIT CHARAKTER
Maschinelle Bearbeitungsspuren werden nicht versteckt. Sichtbare Fräsmuster auf den zwölf Facetten der Lünette und CNC-Drehrillen entlang der Seite sind bewusster Teil des Designs.
Zusammen mit handgeschliffenen Gehäuseoberflächen in unterschiedlichen Schleifrichtungen entsteht ein lebhaftes, kontrastreiches Finish. Dies verleiht jeder Max Twelve ihren einzigartigen Charakter.
The making of a max twelve
THREE-PIECE CASE
A rock-solid three-piece case construction. The bezel and caseback are CNC-turned from solid round bar, while the middle case is CNC-milled from a solid block, with substantial wall thicknesses of over 6 mm.
Six functional industrial Torx screws engage directly with threaded inlays in the caseback, clamping the three parts together like a sandwich.
You can feel the solidity the moment you hold it.
Die Entstehung einer Max Twelve
IN UNSEREM ATELIER REGULIERT
Vor der Montage läuft jedes Uhrwerk 24 Stunden ein. Nach der Fertigstellung wird jede Max Twelve in unserem Atelier individuell auf einer Zeitwaage geprüft und reguliert.
Die finale Prüfung erfolgt an der vollständig montierten Uhr und berücksichtigt damit den tatsächlichen Zustand, in dem sie später getragen wird.
ENGINEERING EXCELLENCE
Mit weniger mehr erreichen. Bei Max Twelve werden die Aufnahmen für Uhrwerk und Zifferblatt direkt in das Gehäuse eingefräst. Dadurch entfallen unnötige Komponenten und es entsteht eine einfachere, robustere Konstruktion.
Das Prinzip des CNC-Drehens
Eine Fertigungstechnologie aus dem Maschinenbau, mit der die Lünette und der Gehäuseboden der Max Twelve Uhren hergestellt werden.
IM MAX TWELVE ATELIER
MIT GRÜNDER FABIAN LEHNER
Max Twelve wurde mit einer Vision gegründet: Technologien aus dem Schweizer Maschinenbau in die Uhrmacherei zu bringen und den Trägern durch einzigartiges Design, hochwertige Materialien und Langlebigkeit die Möglichkeit zu geben, ihren Charakter auszudrücken.
Lernen Sie Gründer und Maschinenbauingenieur Dipl. Ing. ETH Fabian Lehner bei einer Tour durch das Max Twelve Atelier kennen.
Fragen zu den Uhren?