La création d'un chef-d'oeuvre
Horlogerie
La seule montre suisse née de l'ingénierie technique
Nouvelles technologies
En réunissant les technologies de l’ingénierie de précision et de la technologie médicale au sein de l’horlogerie contemporaine, Max Twelve ouvre de nouvelles perspectives et réinvente la manière de concevoir une montre suisse.
UN VÉRITABLE ATELIER HORLOGER
Fabriquée en Suisse, assemblée et conçue à Zurich dans un atelier spécialisé. Chaque montre est unique, finie à la main et réalisée sur commande.
Liberté de création
En tant que marque indépendante, Max Twelve est libre d’innover et ne sera jamais freinée par la bureaucratie et les limitations de l’entreprise.
La fabrication d'un Max Twelve
Bien plus que Swiss Made
Chez Max Twelve, le Swiss Made ne se résume ni à un mouvement ni à un label. Le boîtier et le cadran sont entièrement fabriqués dans le canton de Zurich, avec des finitions manuelles et une anodisation réalisées dans notre atelier zurichois.
Max Twelve privilégie une fabrication locale, créatrice de valeur dans la région et socialement responsable. La transparence est au coeur de notre démarche.
Découvrez les partenaires suisses qui contribuent à donner vie à nos montres.
La fabrication d'un Max Twelve
Recyclez-vous ?
Si c’est le cas, une partie de ce métal pourrait bien se retrouver dans une montre Max Twelve. Le boîtier est fabriqué en Green Steel fourni par le Swiss Steel Group, un acier composé d’au moins 95 % de matériaux recyclés.
Grâce à une production locale dans le canton de Zurich, les distances de transport sont réduites, contribuant ainsi à limiter notre empreinte environnementale.
Swiss Steel Group – Green Steel Stainless+ →
La fabrication d'un Max Twelve
CADRANS EN TITANE DÉCOUPÉS AU LASER & ANODISÉS
Max Twelve fait figure de pionnier dans l’intégration de ces technologies à l’horlogerie. Dépourvu de tout motif imprimé, chaque cadran est directement façonné dans le titane grâce à une technologie laser de haute précision.
Chaque pièce est ensuite finie à la main, lui conférant un caractère unique, avant d’être anodisée dans notre atelier. La tension électrique appliquée révèle de fascinantes nuances métalliques.
Ce procédé s’inspire de technologies d’anodisation également utilisées dans le domaine médical.
La fabrication d'un Max Twelve
LA PRÉCISION DIGNE DU DIAMANT
Avez-vous déjà vu une montre aux arêtes aussi nettes et précises qu’une Max Twelve ?
Probablement pas. Pourquoi ? Parce que la plupart des montres sont découpées à l’emporte-pièce et pressées en forme. Ce procédé force la matière à s’écouler, arrondissant inévitablement les arêtes.
À l’inverse, chaque boîtier Max Twelve est usiné par CNC dans un bloc massif, permettant d’obtenir des lignes d’une remarquable netteté et d’une extrême précision. Une signature distinctive du design Max Twelve.
La fabrication d'un Max Twelve
LE CARACTÈRE DE LA MATIÈRE
Chez Max Twelve, les traces d’usinage ne sont pas dissimulées : elles deviennent un élément de design à part entière. Les motifs de fraisage des douze facettes de la lunette dialoguent avec les stries de tournage qui soulignent les flancs du boîtier.
Associées à des finitions réalisées à la main, selon différentes directions de satinage sur le boîtier et la lunette, ces surfaces contrastées composent un jeu subtil qui forge l’identité visuelle de chaque montre et lui confère un caractère unique.
La fabrication d'un Max Twelve
Fabrication de cas
Contrairement à la production industrielle de masse, une montre Max Twelve n'est pas découpée à l'emporte-pièce, ni pressée dans sa forme finale par formage à froid, ni tampographiée. Au contraire, le boîtier est fraisé et tourné CNC à partir d'acier massif, le cadran est découpé au laser pour une précision maximale.
La fabrication d'un Max Twelve
RÉGLÉE DANS NOTRE ATELIER
Avant l’assemblage, chaque mouvement est soumis à une marche d’essai de 24 heures. Une fois la montre terminée, chaque Max Twelve est contrôlée et réglée individuellement sur un chronocomparateur dans notre atelier.
Engineering excellence
La véritable excellence en ingénierie consiste à faire plus avec moins. Chez Max Twelve, les supports du mouvement et du cadran sont directement intégrés au boîtier lors de son usinage. Cette approche élimine les composants superflus et donne naissance à une construction plus simple, plus robuste et plus durable.
Le principe du tournage CNC
Une technologie de fabrication soustrayant de l'ingénierie mécanique, par laquelle la lunette et le fond du boîtier des montres Max Twelve sont fabriqués
DANS LES COULISSES DE L’ATELIER MAX TWELVE
AVEC SON FONDATEUR, FABIAN LEHNER
Max Twelve est née d’une vision : intégrer les technologies de l’ingénierie suisse de précision à l’horlogerie afin de permettre à chacun d’exprimer sa personnalité à travers des designs uniques, des matériaux de haute qualité et des montres conçues pour durer.
Découvrez l’atelier Max Twelve, au coeur du canton de Zurich, en compagnie de son fondateur, l’ingénieur mécanicien Fabian Lehner, diplômé de l’ETH Zurich.
Des questions sur les montres ?